“四板”是建筑結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工中的重要問題,。眾所周知，“四板”是外墻板,、內(nèi)墻板(內(nèi)承重剪力墻),、樓板及內(nèi)隔斷墻板(非承重墻)，這“四板”對鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)來講幾乎占了全部結(jié)構(gòu)構(gòu)件,；對鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)來講,，占70%(柱、梁之外),。正確處理好這“四板”的工業(yè)化施工問題,，基本就解決了建筑工程結(jié)構(gòu)施工的工業(yè)化問題。
外墻板,，應(yīng)堅持“三合一外墻預(yù)制板”
外墻板與內(nèi)剪力墻板截然不同,，功能也完全不一樣。外墻板有保溫隔熱功能,，還有外飾面裝飾功能，若采用現(xiàn)澆混凝土外墻板,，外側(cè)還有兩道復(fù)雜工序,，一道是保溫層，另一道是裝飾層,，都要在結(jié)構(gòu)層完成后再搭腳手架進行這兩層作業(yè),，不僅工期長、工藝復(fù)雜,、高空操作難度大,，還有安全風(fēng)險，必須支設(shè)腳手架和進行材料運輸?shù)茸鳂I(yè),。如果將結(jié)構(gòu)層,、保溫層和裝飾層全部在構(gòu)件廠內(nèi)完成，制作成三合一的外墻預(yù)制板,，運到現(xiàn)場一次吊裝,，十幾分鐘就可完成這三大工序，外門窗都可以在構(gòu)件廠內(nèi)與外墻板制作同時安裝,。這整套工藝在二十多年前已在北京大面積推廣應(yīng)用,，如京城大廈52層鋼結(jié)構(gòu)外墻就采用這樣的施工工藝，長富宮飯店,、中信大廈以及北京上百萬平方米的高層住宅都采取了這種工藝,，效果非常好,。不僅高層鋼結(jié)構(gòu)可采用這種工藝，高層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)等公共建筑和住宅都可以推廣應(yīng)用,。這些帶飾面的外墻板有的是馬賽克，有的是面磚,，都是在一般小型構(gòu)件廠反打一次成型,，迄今未見飾面層有剝落現(xiàn)象，效果十分理想,。
外墻采用“三合一預(yù)制外墻板”大大簡化了施工工藝,，減少多道工序，可以加快施工速度,，降低安全隱患和風(fēng)險,。采用“三合一預(yù)制外墻板”還具有保溫層與結(jié)構(gòu)層同壽命的優(yōu)點。另外,，外墻板采取現(xiàn)澆工藝難度較大,，首先是現(xiàn)澆外墻板需支設(shè)模板，必須有牢靠的結(jié)構(gòu)腳手架,，耗費大量鋼材,、人工和費用，加上綁扎鋼筋,，需要大量的塔式起重機吊次和人工,，加大了工程成本。另外,，在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)施工時,，如外墻采用預(yù)制裝配，還可以進行立體交叉作業(yè),，在結(jié)構(gòu)達到一定高度時,，下面即可安裝外墻板進行封閉，室內(nèi)也可及早插入二次結(jié)構(gòu),、機電安裝和各項室內(nèi)裝飾工程,，可以大大加快整體施工進度。
內(nèi)墻板,，預(yù)制裝配和現(xiàn)澆均可
內(nèi)墻板(內(nèi)承重剪力墻)可以采用預(yù)制裝配也可以采用大模板現(xiàn)澆方案,，兩者都可以達到先進工業(yè)化施工水平，這與地區(qū)和層數(shù)有關(guān),。按我國習(xí)慣,，一般在地震區(qū)的高層建筑宜采用內(nèi)墻現(xiàn)澆，因為整體性好,，但地震區(qū)的多層建筑(6層以下)也可以采用預(yù)制裝配內(nèi)墻,，在非地震區(qū)則無論是高層或多層都可以采用預(yù)制裝配內(nèi)墻,，這取決于設(shè)計單位的抗震設(shè)計要求。2008年汶川地震后,，建設(shè)抗震設(shè)計規(guī)范增加了“多,、高層的混凝土樓、屋蓋宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆混凝土板,，當(dāng)采用預(yù)制裝配混凝土樓,、屋蓋時，應(yīng)從樓蓋體系和構(gòu)造上采取措施,，確保各預(yù)制板之間連接的整體性”的條文,，該條文并未禁止在高層建筑中采用預(yù)制構(gòu)件，但必須保證預(yù)制構(gòu)件之間連接的整體性,。關(guān)于連接的整體性問題,，在國外已逐步得到解決，近四十年來,，國外不少多震地區(qū)的高層裝配混凝土結(jié)構(gòu)先后經(jīng)受了1968,、1972和1990年的三次里氏7.2～7.7級的強地震，如菲律賓,、日本阪神,、美國關(guān)島等，無論是低層還是高層的預(yù)制裝配混凝土結(jié)構(gòu)都經(jīng)受了重大地震的考驗,。據(jù)有關(guān)資料介紹,，東京幾乎有40%的35～43層高層建筑采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)建成，所以地震區(qū)高層建筑采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)也是可行的,。我國大連的希望大廈地上40層就是按抗震要求設(shè)計的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑。
從建筑工業(yè)化角度分析,，必須明確不僅僅預(yù)制裝配式混凝土是建筑工業(yè)化施工,，現(xiàn)澆混凝土也可以實施工業(yè)化施工。高層建筑鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻(尤其是地震區(qū)),，采用現(xiàn)澆混凝土大模板施工比搞裝配式內(nèi)剪力墻更為有利(內(nèi)墻采用預(yù)制裝配造價高),，無論從經(jīng)濟、技術(shù),、質(zhì)量,、抗震等方面都具有一定優(yōu)勢。尤其是現(xiàn)階段,，混凝土構(gòu)件廠剛起步不久,，規(guī)模不夠大，要供應(yīng)大量預(yù)制構(gòu)件比較困難,，加之目前已有大量現(xiàn)澆混凝土施工的先進機械設(shè)備,，在這樣的條件下,，在高層建筑鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻采用現(xiàn)澆更為有利?？傊?，對于內(nèi)承重墻究竟采用預(yù)制裝配還是采用現(xiàn)澆，要因地制宜根據(jù)不同地區(qū),、工程,、條件實事求是選用。
樓板,，可發(fā)展預(yù)制空心樓板
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,，樓板占的比例很大且面廣、工藝復(fù)雜,，特別是使用大量模板,，用工也較多，這是解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的重點項目,。實踐證明,，現(xiàn)澆混凝土樓板并非不能實現(xiàn)工業(yè)化施工。在上世紀(jì)八十年代初,，美國從支模,、綁扎鋼筋工藝入手，結(jié)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系的改革,，采用無梁樓蓋體系,，大面積采用工具式“飛模”(又名桌模)和鋼筋點焊網(wǎng)片等創(chuàng)新工藝,，成功地解決了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的工業(yè)化施工問題,，應(yīng)該說這種方式是可行的。但由于我國的建筑施工體制問題,，多年來一直無法推廣,，北京只推廣了2個工程就停用了。第二種工藝是全預(yù)制樓板,，我國從上世紀(jì)五十年代就開始使用,，全國都曾大面積推廣應(yīng)用，預(yù)制樓板的工廠“土洋”結(jié)合,，以“土”為主,，到處鋪滿，除個別大型公共建筑外,，幾乎所有建筑(住宅,、學(xué)校、辦公樓等)都采用預(yù)制空心樓板，但到了上世紀(jì)九十年代后,，由于抗震和其他一些原因,，預(yù)制樓板很快消失了，連預(yù)制構(gòu)件廠基本都關(guān)門了?，F(xiàn)在回想并詳細分析,，一致認為發(fā)展預(yù)制空心樓板仍是工業(yè)化施工的重要方面，但必須因地制宜,，例如在非地震區(qū)或地震區(qū)的多層建筑采取一些有效的構(gòu)造措施還是可以使用,，堅決不能“一刀切”。所以預(yù)制空心樓板仍然是工業(yè)化施工的重要手段,，應(yīng)因地制宜地大力推廣應(yīng)用,。其次是地震區(qū)的高層建筑樓板究竟采取什么工藝值得思考和研究，從目前的情況分析,，還是采用疊合樓板為宜,，盡管這并不是十分理想的工藝，既有預(yù)制又有現(xiàn)澆,，但目前還沒有更好的辦法來解決地震區(qū)高層建筑樓板的工業(yè)化施工問題,。疊合板也同樣適用于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的樓板，至于鋼結(jié)構(gòu)可否采用預(yù)制裝配式混凝土樓板,，有待進一步研究,，只要連接到位，也不是不可行,。
與鋼筋混凝土樓板工業(yè)化施工有密切關(guān)系的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系問題,。上個世紀(jì)七十年代美國大量推廣了“無梁樓蓋”結(jié)構(gòu)體系，采用“飛?！背晒Φ亟鉀Q了鋼筋混凝土樓蓋的工業(yè)化施工問題,。應(yīng)該指出“無梁樓蓋”體系是一種先進的結(jié)構(gòu)，也可以說是一種符合建筑工業(yè)化的體系,，具有許多優(yōu)點,，可以降低層高、便于施工等,，但在中國由于設(shè)計規(guī)范在地震區(qū)限高使用，所以極少采用,。目前新規(guī)范已放寬到30m高度以下的建筑可以采用“無梁樓蓋”體系,，并且在非地震區(qū)不受限制。因此,，在非地震區(qū)和地震區(qū)限定高度以下的建筑工程完全可以推廣“無梁樓蓋”配合“飛?！笔┕韺崿F(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑的工業(yè)化施工問題，為我國建筑工業(yè)化開辟一條新的途徑。各種快速拆模體系也是模板工業(yè)化施工的重要原因,，但必須是整體工具化的模板,，如“臺式模板早拆體系”等效果較好。
內(nèi)隔斷墻,，須采用預(yù)制裝配
非承重內(nèi)隔斷墻必須采用預(yù)制裝配,，徹底消除砌筑、抹灰,。我國從上個世紀(jì)七十年代就開始使用輕質(zhì)混凝土(包括加氣混凝土)條板(寬600mm×層高),，北京在同期還采用預(yù)制鋼筋混凝土薄板(50mm厚)用作隔斷墻，在現(xiàn)場采取成組立模的生產(chǎn)工藝效果都非常好,。采用這類隔斷墻既不用砌筑又無抹灰,，取消了濕作業(yè)并且大大加快施工進度。到了上世紀(jì)九十年代在北京又大面積地推廣應(yīng)用了輕質(zhì)陶?；炷翖l形預(yù)制空心隔墻板,，兩面光滑且不用抹灰，當(dāng)時“遍地開花”,，后來由于國家禁止使用黏土陶粒,，該工藝隨即消失，加氣混凝土塊雙面抹灰的隔墻又重新啟用,。所以內(nèi)隔斷墻經(jīng)歷了四十年的反復(fù),，迄今仍然是“百花齊放”，沒有擺脫砌筑,、抹灰的命運,。盡管有些地區(qū)采用了輕鋼龍骨石膏板隔墻、空心石膏砌塊,、免抹灰砌塊(或磚)等隔斷墻,，但終究沒有消除落后笨重的手工操作，尤其是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)隔斷墻的數(shù)量相當(dāng)大,，所以必須認真對待室內(nèi)非承重隔斷墻的施工工業(yè)化問題,。
根據(jù)過去的實踐經(jīng)驗，結(jié)合我國實際,，還是采用預(yù)制輕質(zhì)混凝土整塊大板或條板為宜,，必須采取預(yù)制裝配工藝。如果采取整塊大板可一次安裝完成,，加快工程進度,、節(jié)省用工、整體性好,，但要影響結(jié)構(gòu)階段工期,；采用條板可在結(jié)構(gòu)施工階段將條板捆扎后先吊進各樓層,，在二次結(jié)構(gòu)施工時再進行分散安裝。以上兩種工藝各有弊端,，宜在實踐中選用,。目前采用輕質(zhì)隔斷板的最大阻力是采用何種輕骨料的問題，黏土陶粒禁止使用,，又找不到現(xiàn)成,、量大、易開采的輕質(zhì)骨料(如浮石等),。目前,，有4種方案可以考慮，一是使用“煙灰陶?！?，國內(nèi)僅在極少數(shù)地區(qū)生產(chǎn)；二是使用發(fā)泡水泥(摻加珍珠巖或其他輕骨料),；三是仍使用加氣混凝土,；四是采用水泥聚苯顆粒(但需有骨架)?？傊?，必須盡快找到一種優(yōu)化的方案，要求大家在實踐中不斷創(chuàng)新以解決這個重大難題,。（建筑時報）
外墻板,，應(yīng)堅持“三合一外墻預(yù)制板”
外墻板與內(nèi)剪力墻板截然不同,，功能也完全不一樣。外墻板有保溫隔熱功能,，還有外飾面裝飾功能，若采用現(xiàn)澆混凝土外墻板,，外側(cè)還有兩道復(fù)雜工序,，一道是保溫層，另一道是裝飾層,，都要在結(jié)構(gòu)層完成后再搭腳手架進行這兩層作業(yè),，不僅工期長、工藝復(fù)雜,、高空操作難度大,，還有安全風(fēng)險，必須支設(shè)腳手架和進行材料運輸?shù)茸鳂I(yè),。如果將結(jié)構(gòu)層,、保溫層和裝飾層全部在構(gòu)件廠內(nèi)完成，制作成三合一的外墻預(yù)制板,，運到現(xiàn)場一次吊裝,，十幾分鐘就可完成這三大工序，外門窗都可以在構(gòu)件廠內(nèi)與外墻板制作同時安裝,。這整套工藝在二十多年前已在北京大面積推廣應(yīng)用,，如京城大廈52層鋼結(jié)構(gòu)外墻就采用這樣的施工工藝，長富宮飯店,、中信大廈以及北京上百萬平方米的高層住宅都采取了這種工藝,，效果非常好,。不僅高層鋼結(jié)構(gòu)可采用這種工藝，高層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)等公共建筑和住宅都可以推廣應(yīng)用,。這些帶飾面的外墻板有的是馬賽克，有的是面磚,，都是在一般小型構(gòu)件廠反打一次成型,，迄今未見飾面層有剝落現(xiàn)象，效果十分理想,。
外墻采用“三合一預(yù)制外墻板”大大簡化了施工工藝,，減少多道工序，可以加快施工速度,，降低安全隱患和風(fēng)險,。采用“三合一預(yù)制外墻板”還具有保溫層與結(jié)構(gòu)層同壽命的優(yōu)點。另外,，外墻板采取現(xiàn)澆工藝難度較大,，首先是現(xiàn)澆外墻板需支設(shè)模板，必須有牢靠的結(jié)構(gòu)腳手架,，耗費大量鋼材,、人工和費用，加上綁扎鋼筋,，需要大量的塔式起重機吊次和人工,，加大了工程成本。另外,，在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)施工時,，如外墻采用預(yù)制裝配，還可以進行立體交叉作業(yè),，在結(jié)構(gòu)達到一定高度時,，下面即可安裝外墻板進行封閉，室內(nèi)也可及早插入二次結(jié)構(gòu),、機電安裝和各項室內(nèi)裝飾工程,，可以大大加快整體施工進度。
內(nèi)墻板,，預(yù)制裝配和現(xiàn)澆均可
內(nèi)墻板(內(nèi)承重剪力墻)可以采用預(yù)制裝配也可以采用大模板現(xiàn)澆方案,，兩者都可以達到先進工業(yè)化施工水平，這與地區(qū)和層數(shù)有關(guān),。按我國習(xí)慣,，一般在地震區(qū)的高層建筑宜采用內(nèi)墻現(xiàn)澆，因為整體性好,，但地震區(qū)的多層建筑(6層以下)也可以采用預(yù)制裝配內(nèi)墻,，在非地震區(qū)則無論是高層或多層都可以采用預(yù)制裝配內(nèi)墻,，這取決于設(shè)計單位的抗震設(shè)計要求。2008年汶川地震后,，建設(shè)抗震設(shè)計規(guī)范增加了“多,、高層的混凝土樓、屋蓋宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆混凝土板,，當(dāng)采用預(yù)制裝配混凝土樓,、屋蓋時，應(yīng)從樓蓋體系和構(gòu)造上采取措施,，確保各預(yù)制板之間連接的整體性”的條文,，該條文并未禁止在高層建筑中采用預(yù)制構(gòu)件，但必須保證預(yù)制構(gòu)件之間連接的整體性,。關(guān)于連接的整體性問題,，在國外已逐步得到解決，近四十年來,，國外不少多震地區(qū)的高層裝配混凝土結(jié)構(gòu)先后經(jīng)受了1968,、1972和1990年的三次里氏7.2～7.7級的強地震，如菲律賓,、日本阪神,、美國關(guān)島等，無論是低層還是高層的預(yù)制裝配混凝土結(jié)構(gòu)都經(jīng)受了重大地震的考驗,。據(jù)有關(guān)資料介紹,，東京幾乎有40%的35～43層高層建筑采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)建成，所以地震區(qū)高層建筑采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)也是可行的,。我國大連的希望大廈地上40層就是按抗震要求設(shè)計的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑。
從建筑工業(yè)化角度分析,，必須明確不僅僅預(yù)制裝配式混凝土是建筑工業(yè)化施工,，現(xiàn)澆混凝土也可以實施工業(yè)化施工。高層建筑鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻(尤其是地震區(qū)),，采用現(xiàn)澆混凝土大模板施工比搞裝配式內(nèi)剪力墻更為有利(內(nèi)墻采用預(yù)制裝配造價高),，無論從經(jīng)濟、技術(shù),、質(zhì)量,、抗震等方面都具有一定優(yōu)勢。尤其是現(xiàn)階段,，混凝土構(gòu)件廠剛起步不久,，規(guī)模不夠大，要供應(yīng)大量預(yù)制構(gòu)件比較困難,，加之目前已有大量現(xiàn)澆混凝土施工的先進機械設(shè)備,，在這樣的條件下,，在高層建筑鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻采用現(xiàn)澆更為有利?？傊?，對于內(nèi)承重墻究竟采用預(yù)制裝配還是采用現(xiàn)澆，要因地制宜根據(jù)不同地區(qū),、工程,、條件實事求是選用。
樓板,，可發(fā)展預(yù)制空心樓板
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,，樓板占的比例很大且面廣、工藝復(fù)雜,，特別是使用大量模板,，用工也較多，這是解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的重點項目,。實踐證明,，現(xiàn)澆混凝土樓板并非不能實現(xiàn)工業(yè)化施工。在上世紀(jì)八十年代初,，美國從支模,、綁扎鋼筋工藝入手，結(jié)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系的改革,，采用無梁樓蓋體系,，大面積采用工具式“飛模”(又名桌模)和鋼筋點焊網(wǎng)片等創(chuàng)新工藝,，成功地解決了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的工業(yè)化施工問題,，應(yīng)該說這種方式是可行的。但由于我國的建筑施工體制問題,，多年來一直無法推廣,，北京只推廣了2個工程就停用了。第二種工藝是全預(yù)制樓板,，我國從上世紀(jì)五十年代就開始使用,，全國都曾大面積推廣應(yīng)用，預(yù)制樓板的工廠“土洋”結(jié)合,，以“土”為主,，到處鋪滿，除個別大型公共建筑外,，幾乎所有建筑(住宅,、學(xué)校、辦公樓等)都采用預(yù)制空心樓板，但到了上世紀(jì)九十年代后,，由于抗震和其他一些原因,，預(yù)制樓板很快消失了，連預(yù)制構(gòu)件廠基本都關(guān)門了?，F(xiàn)在回想并詳細分析,，一致認為發(fā)展預(yù)制空心樓板仍是工業(yè)化施工的重要方面，但必須因地制宜,，例如在非地震區(qū)或地震區(qū)的多層建筑采取一些有效的構(gòu)造措施還是可以使用,，堅決不能“一刀切”。所以預(yù)制空心樓板仍然是工業(yè)化施工的重要手段,，應(yīng)因地制宜地大力推廣應(yīng)用,。其次是地震區(qū)的高層建筑樓板究竟采取什么工藝值得思考和研究，從目前的情況分析,，還是采用疊合樓板為宜,，盡管這并不是十分理想的工藝，既有預(yù)制又有現(xiàn)澆,，但目前還沒有更好的辦法來解決地震區(qū)高層建筑樓板的工業(yè)化施工問題,。疊合板也同樣適用于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的樓板，至于鋼結(jié)構(gòu)可否采用預(yù)制裝配式混凝土樓板,，有待進一步研究,，只要連接到位，也不是不可行,。
與鋼筋混凝土樓板工業(yè)化施工有密切關(guān)系的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系問題,。上個世紀(jì)七十年代美國大量推廣了“無梁樓蓋”結(jié)構(gòu)體系，采用“飛?！背晒Φ亟鉀Q了鋼筋混凝土樓蓋的工業(yè)化施工問題,。應(yīng)該指出“無梁樓蓋”體系是一種先進的結(jié)構(gòu)，也可以說是一種符合建筑工業(yè)化的體系,，具有許多優(yōu)點,，可以降低層高、便于施工等,，但在中國由于設(shè)計規(guī)范在地震區(qū)限高使用，所以極少采用,。目前新規(guī)范已放寬到30m高度以下的建筑可以采用“無梁樓蓋”體系,，并且在非地震區(qū)不受限制。因此,，在非地震區(qū)和地震區(qū)限定高度以下的建筑工程完全可以推廣“無梁樓蓋”配合“飛?！笔┕韺崿F(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑的工業(yè)化施工問題，為我國建筑工業(yè)化開辟一條新的途徑。各種快速拆模體系也是模板工業(yè)化施工的重要原因,，但必須是整體工具化的模板,，如“臺式模板早拆體系”等效果較好。
內(nèi)隔斷墻,，須采用預(yù)制裝配
非承重內(nèi)隔斷墻必須采用預(yù)制裝配,，徹底消除砌筑、抹灰,。我國從上個世紀(jì)七十年代就開始使用輕質(zhì)混凝土(包括加氣混凝土)條板(寬600mm×層高),，北京在同期還采用預(yù)制鋼筋混凝土薄板(50mm厚)用作隔斷墻，在現(xiàn)場采取成組立模的生產(chǎn)工藝效果都非常好,。采用這類隔斷墻既不用砌筑又無抹灰,，取消了濕作業(yè)并且大大加快施工進度。到了上世紀(jì)九十年代在北京又大面積地推廣應(yīng)用了輕質(zhì)陶?；炷翖l形預(yù)制空心隔墻板,，兩面光滑且不用抹灰，當(dāng)時“遍地開花”,，后來由于國家禁止使用黏土陶粒,，該工藝隨即消失，加氣混凝土塊雙面抹灰的隔墻又重新啟用,。所以內(nèi)隔斷墻經(jīng)歷了四十年的反復(fù),，迄今仍然是“百花齊放”，沒有擺脫砌筑,、抹灰的命運,。盡管有些地區(qū)采用了輕鋼龍骨石膏板隔墻、空心石膏砌塊,、免抹灰砌塊(或磚)等隔斷墻,，但終究沒有消除落后笨重的手工操作，尤其是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)隔斷墻的數(shù)量相當(dāng)大,，所以必須認真對待室內(nèi)非承重隔斷墻的施工工業(yè)化問題,。
根據(jù)過去的實踐經(jīng)驗，結(jié)合我國實際,，還是采用預(yù)制輕質(zhì)混凝土整塊大板或條板為宜,，必須采取預(yù)制裝配工藝。如果采取整塊大板可一次安裝完成,，加快工程進度,、節(jié)省用工、整體性好,，但要影響結(jié)構(gòu)階段工期,；采用條板可在結(jié)構(gòu)施工階段將條板捆扎后先吊進各樓層,，在二次結(jié)構(gòu)施工時再進行分散安裝。以上兩種工藝各有弊端,，宜在實踐中選用,。目前采用輕質(zhì)隔斷板的最大阻力是采用何種輕骨料的問題，黏土陶粒禁止使用,，又找不到現(xiàn)成,、量大、易開采的輕質(zhì)骨料(如浮石等),。目前,，有4種方案可以考慮，一是使用“煙灰陶?！?，國內(nèi)僅在極少數(shù)地區(qū)生產(chǎn)；二是使用發(fā)泡水泥(摻加珍珠巖或其他輕骨料),；三是仍使用加氣混凝土,；四是采用水泥聚苯顆粒(但需有骨架)?？傊?，必須盡快找到一種優(yōu)化的方案，要求大家在實踐中不斷創(chuàng)新以解決這個重大難題,。（建筑時報）
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