混凝土綠色化發(fā)展已經(jīng)是一種共識,，即使業(yè)內(nèi)尚在堅持傳統(tǒng)制造方式的人們，內(nèi)心也清晰知道綠色化潮流最終是不可抗拒的。而業(yè)內(nèi)的研究者思考的早已不是潮流問題,，而是怎樣將綠色化更早,、更好地實現(xiàn),。為推動混凝土行業(yè)向綠色環(huán)保,、智能制造產(chǎn)業(yè)轉型升級，中國混凝土與水泥制品協(xié)會于近期組織業(yè)內(nèi)專家學者及行業(yè)企業(yè)負責人先后聚首南京和成都,，對綠色化與智能制造的關系發(fā)表了很多好的意見,。專家們表示，混凝土綠色化可從多方面著手,，但最終離不開智慧化的實現(xiàn),，從而為綠色化的突破找到路徑，也將智能制造的意義層次大大提高,。專家們強調(diào),，當前要針對預拌混凝土行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩、行業(yè)已陷入發(fā)展瓶頸和困境的現(xiàn)實,，以科技創(chuàng)新為核心推動力,，以綠色、環(huán)保,、智能制造為路徑突破,，通過商業(yè)模式創(chuàng)新，采用政策指導,、環(huán)保監(jiān)督,、市場監(jiān)管、標準規(guī)范,、行業(yè)自律等有效手段,，加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，加快落后產(chǎn)能的退出,，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構,，實現(xiàn)行業(yè)提質升級,，達成共識，一致行動,，引領行業(yè)發(fā)展,。
中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長江源表示，制造業(yè)數(shù)字化,、網(wǎng)絡化,、智能化是新一輪工業(yè)革命的核心技術，也是工業(yè)化和信息化深度融合的必然結果,，已成為各國占領制造技術制高點的重點領域,，對于我國優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構和轉變經(jīng)濟發(fā)展方式將產(chǎn)生重要作用，成為我國制造業(yè)由大到強的巨大引擎,。
江源針對信息化,、網(wǎng)絡化、智能化對我國建材工業(yè)的影響強調(diào),，首先,，信息化、網(wǎng)絡化,、智能化提升了生產(chǎn)制造水平,。上世紀90年代以來，我國的大中型水泥企業(yè)生產(chǎn)線幾乎全部采用了DCS（集散控制系統(tǒng)）作為控制,、監(jiān)視與管理的重要手段,，將計算機技術,、網(wǎng)絡技術和先進的控制技術相結合，實現(xiàn)了對窯,、磨等生產(chǎn)現(xiàn)場情況的監(jiān)視和控制,。目前，國內(nèi)浮法玻璃企業(yè)通過自動控制技術,、信息技術,、網(wǎng)絡技術實現(xiàn)了原料配料控制系統(tǒng)、三大熱工（熔窯,、錫槽,、退火窯）的分布式控制，提高了窯爐的熔化效率,、玻璃質量,，延長了窯齡、降低了能耗,。其次,，智能化推動了企業(yè)管理變革。近幾年來,，以中國建材等為代表的建材企業(yè)加大了信息化投入,，以現(xiàn)代管理知識和信息技術為依托，實現(xiàn)精細化管理,、實時監(jiān)控與決策,，有效降低了產(chǎn)品成本和原材燃料消耗，大幅度提高經(jīng)濟效益,。同時,，智能化提升了產(chǎn)業(yè)集中度。近10年來,，建材工業(yè)生產(chǎn)增長速度最快,、產(chǎn)業(yè)結構發(fā)生深刻變化，已形成了一批具有一定規(guī)模的集團企業(yè),，水泥,、平板玻璃、玻璃纖維等主要產(chǎn)業(yè)中先進生產(chǎn)工藝比重達到90%左右,，產(chǎn)業(yè)集中度大幅度提升,。此外，智能化技術促進了建材綠色制造,。目前,，已有部分建材企業(yè)應用了能源管理系統(tǒng)，建立了能源管理中心,，通過利用自動控制,、計算機網(wǎng)絡和數(shù)字化計量技術,，加強對水、電,、煤,、氣等主要能源的實時監(jiān)測、精確控制和集約利用,。
因此,，江源認為，“十三五”期間,，根據(jù)我國建材工業(yè)發(fā)展的實際需要,，按照抓住高端、創(chuàng)新驅動,、突出重點,、服務發(fā)展的原則，結合國內(nèi)外相關行業(yè)智能制造技術的發(fā)展趨勢和未來前沿制高點,，發(fā)展建材工業(yè)智能制造基礎理論,，攻克一批前沿核心技術和共性關鍵技術，并進行示范應用和產(chǎn)業(yè)化,，對提升我國建材工業(yè)自主研發(fā)技術水平,，促進建材工業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級、培育新的經(jīng)濟增長點具有重要的意義,。
中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長孔安認為,，存在的問題還包括：行業(yè)競爭力低,；市場秩序失范；行業(yè)管理缺位,；市場信息渠道松散,，亟待高效整合；技術裝備水平不高,，研發(fā)投入不足,；集團化程度不夠，創(chuàng)新能力弱,。
因此,，孔安表示，既有供需矛盾長期存在,，還要應對供需新矛盾,。而產(chǎn)業(yè)鏈前后端的協(xié)同發(fā)展難題亟待破解，產(chǎn)業(yè)鏈前后缺乏相互協(xié)同支撐,，相關需求與知識技能的溝通嚴重不夠,。促進上下游行業(yè)協(xié)同發(fā)展，已成為行業(yè)發(fā)展需要解決的重大問題,。同時,，還要積極應對要素成本的快速上升。國家環(huán)保和生態(tài)治理力度的加大,，水泥錯峰生產(chǎn)等措施的落實,、原料端的砂石骨料、水泥成本大幅度提升,，但難以傳遞至下游,。造成行業(yè)成本上升、經(jīng)濟效益下滑,。
此外,，技術創(chuàng)新步伐仍需加快。生產(chǎn)性服務業(yè)發(fā)展滯后,，亟待全面提升,。長期以來，混凝土與水泥制品行業(yè)發(fā)展的重點主要在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),，生產(chǎn)性服務業(yè)成為行業(yè)發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié),，科研開發(fā)、技術咨詢,、檢驗檢測認證,、節(jié)能環(huán)保服務,、電子商務等高端服務業(yè)發(fā)展緩慢且不規(guī)范，已遠遠落后于信息化時代的發(fā)展,。
孔安表示,，在相關部門制定的“十三五”發(fā)展規(guī)劃和目標中，深化信息化和工業(yè)化融合,，加強行業(yè)自動化,、信息化、智能化建設,，進一步降低企業(yè)管理成本,、人力成本，保持穩(wěn)定的市場競爭力等內(nèi)容已經(jīng)被明確,，智能化在破解混凝土綠色發(fā)展難題中將發(fā)揮重要作用,。
孔安提出的綠色工廠建設包括：廠址選擇和總圖布置滿足經(jīng)濟合理性要求,，生產(chǎn)設備設施技術,、設備選型滿足綠色生產(chǎn)需要，原材料,、生產(chǎn)廢水和廢漿,、廢棄混凝土、噪聲,、粉塵,、運輸采取有效的控制措施，職業(yè)衛(wèi)生設施和措施合理,，對廢漿,、廢水、粉塵,、噪聲監(jiān)測手段合理有效,。同時，孔安也強調(diào)要提升預拌混凝土工廠智能制造能力,。
中國混凝土與水泥制品協(xié)會預拌混凝土分會秘書長師海霞全面介紹了“預拌混凝土智能化工廠模式”,，她從智能制造特征、當前預拌混凝土企業(yè)智能制造技術應用發(fā)展情況,、預拌混凝土智能化工廠展望三個方面,，闡述了預拌混凝土企業(yè)如何基于互（物）聯(lián)網(wǎng)和信息化技術實現(xiàn)智能化管理模式，最終打造綠色,、安全,、智能化的工廠。
專家們也指出,，實現(xiàn)混凝土綠色生產(chǎn),，除了全員樹立環(huán)保觀念、加強組織管理外,，還需要改進設備和工藝,，優(yōu)化生產(chǎn)流程，大量應用基于物聯(lián)網(wǎng)技術的傳感器,、控制器,，強化生產(chǎn)全程監(jiān)控和環(huán)境監(jiān)測，解決好環(huán)境剛性與生產(chǎn)均衡性的相容與平衡,。
顯然,，信息化技術的廣泛應用可有效提升企業(yè)綠色生產(chǎn)水平，可以認為,，綠色生產(chǎn)是智能制造的重要目標之一,，而智能制造也是實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的必要手段與途徑。
在混凝土攪拌站綠色化、環(huán)?；^程中,，如何將綠色環(huán)保與智能化緊密結合，依然是一些地方面臨的新課題,。當務之急,，一方面是所有的混凝土設備生產(chǎn)廠家要加快智能化改造升級步伐，加強研究,，引進技術,，消化吸收；另一方面,，混凝土生產(chǎn)企業(yè)要努力實現(xiàn)智能化發(fā)展,。
中國混凝土與水泥制品協(xié)會執(zhí)行會長徐永模則認為，信息化與智能化對于預拌混凝土行業(yè)意義重大,，是高端升級的必由之路,，也是降低生產(chǎn)成本的有效途徑和質量控制的有效方法，更可以解決“最后一公里”的問題——運輸過程中工作性變化的自動監(jiān)控與智能化調(diào)節(jié),。
實際上,，專家們在混凝土綠色化與智能化的探討上更為深入和具體，這是行業(yè)轉型發(fā)展必須的理論準備,。在這不間斷的探討中,，我們感受到混凝土行業(yè)綠色轉型的迫切性，也看到了其良好的綠色發(fā)展前景,。因為,，無論是綠色工廠還是智能制造，都與時代要求相通,，與社會發(fā)展的要求一致,。（中國建設報）
新一輪工業(yè)革命的核心
我國已成為世界建材生產(chǎn)和消費大國，多年來主要建材產(chǎn)品水泥,、平板玻璃,、建筑衛(wèi)生陶瓷、墻體材料生產(chǎn)量和消費量一直位居世界第一,，但建材產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩,，資源、能源,、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展約束不斷加劇,，高端技術、高附加值產(chǎn)品嚴重短缺等,。智能制造是信息化與工業(yè)化深度融合的主攻方向，也代表著先進制造業(yè)的發(fā)展方向,。2015年5月19日,，國務院印發(fā)的《中國制造2025》明確提出：“以加快新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向,?！?/span>中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長江源表示，制造業(yè)數(shù)字化,、網(wǎng)絡化,、智能化是新一輪工業(yè)革命的核心技術，也是工業(yè)化和信息化深度融合的必然結果,，已成為各國占領制造技術制高點的重點領域,，對于我國優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構和轉變經(jīng)濟發(fā)展方式將產(chǎn)生重要作用，成為我國制造業(yè)由大到強的巨大引擎,。
江源針對信息化,、網(wǎng)絡化、智能化對我國建材工業(yè)的影響強調(diào),，首先,，信息化、網(wǎng)絡化,、智能化提升了生產(chǎn)制造水平,。上世紀90年代以來，我國的大中型水泥企業(yè)生產(chǎn)線幾乎全部采用了DCS（集散控制系統(tǒng)）作為控制,、監(jiān)視與管理的重要手段,，將計算機技術,、網(wǎng)絡技術和先進的控制技術相結合，實現(xiàn)了對窯,、磨等生產(chǎn)現(xiàn)場情況的監(jiān)視和控制,。目前，國內(nèi)浮法玻璃企業(yè)通過自動控制技術,、信息技術,、網(wǎng)絡技術實現(xiàn)了原料配料控制系統(tǒng)、三大熱工（熔窯,、錫槽,、退火窯）的分布式控制，提高了窯爐的熔化效率,、玻璃質量,，延長了窯齡、降低了能耗,。其次,，智能化推動了企業(yè)管理變革。近幾年來,，以中國建材等為代表的建材企業(yè)加大了信息化投入,，以現(xiàn)代管理知識和信息技術為依托，實現(xiàn)精細化管理,、實時監(jiān)控與決策,，有效降低了產(chǎn)品成本和原材燃料消耗，大幅度提高經(jīng)濟效益,。同時,，智能化提升了產(chǎn)業(yè)集中度。近10年來,，建材工業(yè)生產(chǎn)增長速度最快,、產(chǎn)業(yè)結構發(fā)生深刻變化，已形成了一批具有一定規(guī)模的集團企業(yè),，水泥,、平板玻璃、玻璃纖維等主要產(chǎn)業(yè)中先進生產(chǎn)工藝比重達到90%左右,，產(chǎn)業(yè)集中度大幅度提升,。此外，智能化技術促進了建材綠色制造,。目前,，已有部分建材企業(yè)應用了能源管理系統(tǒng)，建立了能源管理中心,，通過利用自動控制,、計算機網(wǎng)絡和數(shù)字化計量技術,，加強對水、電,、煤,、氣等主要能源的實時監(jiān)測、精確控制和集約利用,。
因此,，江源認為，“十三五”期間,，根據(jù)我國建材工業(yè)發(fā)展的實際需要,，按照抓住高端、創(chuàng)新驅動,、突出重點,、服務發(fā)展的原則，結合國內(nèi)外相關行業(yè)智能制造技術的發(fā)展趨勢和未來前沿制高點,，發(fā)展建材工業(yè)智能制造基礎理論,，攻克一批前沿核心技術和共性關鍵技術，并進行示范應用和產(chǎn)業(yè)化,，對提升我國建材工業(yè)自主研發(fā)技術水平,，促進建材工業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級、培育新的經(jīng)濟增長點具有重要的意義,。
預拌混凝土的發(fā)展需要智能化
專家們認為，近年來,，在市場需求拉動和政府政策的指導下,，預拌混凝土行業(yè)發(fā)展非常迅猛，形成從材料設計,、原材料制備,、混凝土生產(chǎn)、物流運輸?shù)焦こ淌┕し盏漠a(chǎn)業(yè)鏈,。然而,，在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下，前期快速擴張的產(chǎn)能和目前市場需求逐步下降造成預拌混凝土行業(yè)嚴重的產(chǎn)能過剩問題,。同時,，由于進入門檻低、產(chǎn)業(yè)集中度低,，產(chǎn)品同質化現(xiàn)象嚴重,，落后產(chǎn)能并存，市場惡性競爭泛濫,、應收賬款居高不下等問題以及企業(yè)自主創(chuàng)新能力弱,、技術與產(chǎn)品附加值低等,，使預拌混凝土行業(yè)已陷入發(fā)展瓶頸。中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長孔安認為,，存在的問題還包括：行業(yè)競爭力低,；市場秩序失范；行業(yè)管理缺位,；市場信息渠道松散,，亟待高效整合；技術裝備水平不高,，研發(fā)投入不足,；集團化程度不夠，創(chuàng)新能力弱,。
因此,，孔安表示，既有供需矛盾長期存在,，還要應對供需新矛盾,。而產(chǎn)業(yè)鏈前后端的協(xié)同發(fā)展難題亟待破解，產(chǎn)業(yè)鏈前后缺乏相互協(xié)同支撐,，相關需求與知識技能的溝通嚴重不夠,。促進上下游行業(yè)協(xié)同發(fā)展，已成為行業(yè)發(fā)展需要解決的重大問題,。同時,，還要積極應對要素成本的快速上升。國家環(huán)保和生態(tài)治理力度的加大,，水泥錯峰生產(chǎn)等措施的落實,、原料端的砂石骨料、水泥成本大幅度提升,，但難以傳遞至下游,。造成行業(yè)成本上升、經(jīng)濟效益下滑,。
此外,，技術創(chuàng)新步伐仍需加快。生產(chǎn)性服務業(yè)發(fā)展滯后,，亟待全面提升,。長期以來，混凝土與水泥制品行業(yè)發(fā)展的重點主要在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),，生產(chǎn)性服務業(yè)成為行業(yè)發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié),，科研開發(fā)、技術咨詢,、檢驗檢測認證,、節(jié)能環(huán)保服務,、電子商務等高端服務業(yè)發(fā)展緩慢且不規(guī)范，已遠遠落后于信息化時代的發(fā)展,。
孔安表示,，在相關部門制定的“十三五”發(fā)展規(guī)劃和目標中，深化信息化和工業(yè)化融合,，加強行業(yè)自動化,、信息化、智能化建設,，進一步降低企業(yè)管理成本,、人力成本，保持穩(wěn)定的市場競爭力等內(nèi)容已經(jīng)被明確,，智能化在破解混凝土綠色發(fā)展難題中將發(fā)揮重要作用,。
建綠色工廠實現(xiàn)智能制造
專家和業(yè)內(nèi)人士普遍認為，從預拌混凝土行業(yè)發(fā)展的層面看,，智能化生產(chǎn)已勢在必行,，創(chuàng)新發(fā)展已成為預拌混凝土行業(yè)突破的重點方向，研究開發(fā)智能混凝土工廠的工藝與裝備,，采用智能的生產(chǎn)技術培育預拌混凝土生產(chǎn)的新模式,，是預拌混凝土行業(yè)健康發(fā)展的重要途徑。以數(shù)字化,、集成化,、網(wǎng)絡化為特征的智能化系統(tǒng)，將生產(chǎn)管理軟件,、質量管理軟件,、能源管理軟件、設備管理與智能巡檢管理軟件,、系統(tǒng)維護軟件、模糊邏輯和云計算等統(tǒng)一應用于預拌混凝土生產(chǎn)全過程,，利用互（物）聯(lián)網(wǎng)和智能方法提高生產(chǎn)過程的可控性,，減少人工干預，構建高效,、節(jié)能,、綠色、環(huán)保,、安全的混凝土預拌工廠,，從而確立預拌混凝土先進制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)屬性，這就是預拌混凝土工廠智能化發(fā)展的總體目標,。孔安提出的綠色工廠建設包括：廠址選擇和總圖布置滿足經(jīng)濟合理性要求,，生產(chǎn)設備設施技術,、設備選型滿足綠色生產(chǎn)需要，原材料,、生產(chǎn)廢水和廢漿,、廢棄混凝土、噪聲,、粉塵,、運輸采取有效的控制措施，職業(yè)衛(wèi)生設施和措施合理,，對廢漿,、廢水、粉塵,、噪聲監(jiān)測手段合理有效,。同時，孔安也強調(diào)要提升預拌混凝土工廠智能制造能力,。
中國混凝土與水泥制品協(xié)會預拌混凝土分會秘書長師海霞全面介紹了“預拌混凝土智能化工廠模式”,，她從智能制造特征、當前預拌混凝土企業(yè)智能制造技術應用發(fā)展情況,、預拌混凝土智能化工廠展望三個方面,，闡述了預拌混凝土企業(yè)如何基于互（物）聯(lián)網(wǎng)和信息化技術實現(xiàn)智能化管理模式，最終打造綠色,、安全,、智能化的工廠。
專家們也指出,，實現(xiàn)混凝土綠色生產(chǎn),，除了全員樹立環(huán)保觀念、加強組織管理外,，還需要改進設備和工藝,，優(yōu)化生產(chǎn)流程，大量應用基于物聯(lián)網(wǎng)技術的傳感器,、控制器,，強化生產(chǎn)全程監(jiān)控和環(huán)境監(jiān)測，解決好環(huán)境剛性與生產(chǎn)均衡性的相容與平衡,。
顯然,，信息化技術的廣泛應用可有效提升企業(yè)綠色生產(chǎn)水平，可以認為,，綠色生產(chǎn)是智能制造的重要目標之一,，而智能制造也是實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的必要手段與途徑。
在混凝土攪拌站綠色化、環(huán)?；^程中,，如何將綠色環(huán)保與智能化緊密結合，依然是一些地方面臨的新課題,。當務之急,，一方面是所有的混凝土設備生產(chǎn)廠家要加快智能化改造升級步伐，加強研究,，引進技術,，消化吸收；另一方面,，混凝土生產(chǎn)企業(yè)要努力實現(xiàn)智能化發(fā)展,。
中國混凝土與水泥制品協(xié)會執(zhí)行會長徐永模則認為，信息化與智能化對于預拌混凝土行業(yè)意義重大,，是高端升級的必由之路,，也是降低生產(chǎn)成本的有效途徑和質量控制的有效方法，更可以解決“最后一公里”的問題——運輸過程中工作性變化的自動監(jiān)控與智能化調(diào)節(jié),。
實際上,，專家們在混凝土綠色化與智能化的探討上更為深入和具體，這是行業(yè)轉型發(fā)展必須的理論準備,。在這不間斷的探討中,，我們感受到混凝土行業(yè)綠色轉型的迫切性，也看到了其良好的綠色發(fā)展前景,。因為,，無論是綠色工廠還是智能制造，都與時代要求相通,，與社會發(fā)展的要求一致,。（中國建設報）
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